春回大地,萬物復蘇。踏著春天的腳步,伴隨著和煦的春風,日前,浙江銀輪機械股份有限公司2017年信息化重要項目——銀輪制造執行系統(MES)項目成功簽約。
制造執行(MES)系統,是一套面向工廠生產管理的信息化系統,是銀輪實現“智能制造”的重要支撐。MES系統是對車間生產“人、機、料、法、環”全過程管理,讓車間生產過程不在黑匣子,而是透明、高效、可控、跟蹤的生產單元,使生產變得更加智能、敏捷、優化、柔性,最終提高制造競爭力與效率。
銀輪MES系統構建思路:總體規劃、分步實施、持續推進。1)預計2017年10月,EGR工廠/商用車工廠成功實施MES系統。對人、機、料、法、環進行全面反饋與監控,實現制造透明化與數據分析。2)2018年,總部初步實現智能、數字工廠。通過一期MES穩定運行及接收新的需求、進行MES功能完善,陸續在其他工廠推廣應用,結合設備自動化,總部初步實現智能制造數字化,達到國內先進水平。3)2020年建立上海智能數字工廠,達到世界先進水平。4)未來實現整個銀輪互聯、智能技術、信息數字化集團運營管理。
MES系統建設目標:1)工廠產線達成人機互通、工廠聯網、工單執行、品質追溯、物料、設備管控、異常預警、手機應用等主要業務應用功能; 2)MES系統與PLM、SAP、WMS等系統關鍵業務環節全程貫通與自動互換,各系統相互融合、相互協調、相互補充;3)使各層級管理者實時監控與全程掌握生產執行情況及運營情況;4)試點工廠打造成為公司制造管理系統的標桿線、典范線,成為公司管理亮點、及地域內與行業內的典范;5)逐步打造一個扎實、可靠、全面、可行的銀輪制造協同管理平臺,集團內逐步推廣應用。
MES項目希望能帶來管理改變:
1、計劃為主線:打造客戶訂單、生產計劃、工單執行全程跟蹤,以及追溯體系,實現制造過程全程透明化、制造大數據實時準確。促進縮短交付周期,如期出貨,并降低在制品周轉。
2、產品品質:通過現場生產和檢驗過程的實際數據、問題焦點等,及時發出預警、風險通告、升級管理和防錯,及時控制異常事故,逐步通過PDCA改善,提升產品合格率,降低返修返工隱形工廠,降低產品成本。
3、制造智能:銀輪自動化設備在不斷提升與加快,MES與底層設備數據自動采集、交換、上下對接聯動,逐步推進智能制造。
4、工廠逐步實現無紙化、網絡化、透明化。
5、培養核心MES人員,具備自身團隊MPDV MES(HYDAR)集團內應用、推廣、支持維護能力。
MES項目是公司的一項重點、集團化、持續性項目,是工廠生產管理從傳統模式跨向數字化管理的轉變。
銀輪MES項目通過招標方式進行,意在引入在零部件行業有豐富經驗、先進解決方案、的MES合作方幫助銀輪建設、推進、完善MES。通過半年的調研,最終選擇德國MPDV為銀輪MES原廠合作方、上海漢韋共建銀輪MES項目,努力打造成為行業標桿!
銀輪MES項目計劃3月中下旬啟動。讓我們共同推進銀輪數字工廠建設,最終實現智能制造、工業4.0!
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